Suyuq yotqizilgan pnevmatik tegirmon quruq materiallarni nozik kukunga maydalash uchun ishlatiladigan uskuna bo'lib, asosiy tuzilishi quyidagicha:
Mahsulot maydalagich sifatida siqish havosi bo'lgan suyultirilgan yotoq pulverizatoridir. Tegirmon tanasi 3 qismga bo'lingan, ya'ni maydalash maydoni, uzatish maydoni va gradus maydoni. Baholash maydoni baholash g'ildiragi bilan ta'minlangan va tezlikni konvertor tomonidan sozlanishi mumkin. Maydalash xonasi maydalagich, oziqlantiruvchi va boshqalardan iborat. Maydalash idishi tashqarisidagi halqali sir ta'minot diski maydalagich bilan bog'langan.
Material maydalagichga material oziqlantiruvchi orqali kiradi. Siqish havosi maxsus jihozlangan to'rtta maydalagich orqali yuqori tezlikda maydalash xonasiga kiradi. Material ultratovushli oqim oqimida tezlashadi va maydalash xonasining markaziy yig'ilish nuqtasida ezilgunga qadar qayta-qayta ta'sir qiladi va to'qnashadi. Ezilgan material yuqori oqim bilan tasniflash xonasiga kiradi. To'g'rilash g'ildiraklari yuqori tezlikda aylanayotganligi sababli, material ko'tarilganda, zarralar gradusli rotorlardan hosil bo'lgan markazdan qochma kuch va havo oqimining yopishqoqligidan hosil bo'lgan markazdan qochma kuch ostida bo'ladi. Zarrachalar markazdan qochma kuchdan kattaroq markazdan qochma kuch ta'sirida bo'lganda, diametri talab qilinadigan zarrachalardan kattaroq bo'lgan qo'pol zarrachalar gradus g'ildiragining ichki kamerasiga kirmaydi va maydalash xonasiga qaytadi. Kerakli darajali zarrachalarning diametriga mos keladigan mayda zarralar gradus g'ildiragiga kiradi va havo oqimi bilan tasniflash g'ildiragining ichki kamerasining siklon ajratgichiga oqib tushadi va kollektor tomonidan to'planadi. Filtrlangan havo filtr qopchasi bilan ishlov berilgandan so'ng havo oluvchidan chiqariladi.
Pnevmatik pulverizator havo kompressori, yog 'remorer, gaz idishi, muzlatish quritgich, havo filtri, suyultirilgan yotoqli pnevmatik pulverizator, siklon ajratgich, kollektor, havo qabul qiluvchi va boshqalardan iborat.
Tafsilotlar namoyishi
Keramika yopishtirish va PU qoplamasi butun silliqlash qismlarida mahsulotlar bilan aloqa qiladigan temir parchalari terminal mahsulotlarining noto'g'ri ta'siriga olib kelishini oldini olish uchun.
1.Precision keramik qoplamalar, mahsulotlarning tozaligini ta'minlash uchun materiallarni tasniflash jarayonidan temir ifloslanishini 100% yo'q qiladi. Ayniqsa, kobalt yuqori kislota, litiy marganets kislotasi, lityum temir fosfat, uchlik material, lityum karbonat va kislotali lityum nikel va kobalt va boshqalar batareyali katod materiallari kabi elektron materiallarning temir tarkibiga bo'lgan talablari uchun javob beradi.
2. Haroratning ko'tarilishi yo'q: Materiallar pnevmatik kengayishning ish sharoitida maydalanganligi va frezalash bo'shlig'idagi harorat normal holatda bo'lganligi sababli harorat ko'tarilmaydi.
3. Chidamlilik: Mohs qattiqligi 9-darajadan past bo'lgan materiallarga qo'llaniladi. Chunki frezalash effekti devor bilan to'qnashuvdan ko'ra faqat ta'sir va donalar orasidagi to'qnashuvni o'z ichiga oladi.
4.Energiya samarali: Boshqa havo pnevmatik pulverizatorlari bilan solishtirganda 30% -40% tejash.
5.Inert gaz yonuvchan va portlovchi materiallarni frezalash uchun vosita sifatida ishlatilishi mumkin.
6. Butun tizim ezilgan, chang past, shovqin past, ishlab chiqarish jarayoni toza va atrof-muhit muhofazasi.
7. Tizim aqlli sensorli ekran boshqaruvini, oson ishlashni va aniq nazoratni qabul qiladi.
8.Yilni tuzilish: asosiy mashinaning kamerasi maydalash uchun yopish sxemasini tashkil qiladi.
Oqim sxemasi standart frezalash jarayonidir va mijozlar uchun sozlanishi mumkin.
model | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
Ish bosimi (Mpa) | 0,75 ~ 0,85 | 0,75 ~ 0,85 | 0,75 ~ 0,85 | 0,75 ~ 0,85 | 0,75 ~ 0,85 | 0,75 ~ 0,85 |
Havo iste'moli (m3/min) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
Oziqlangan materialning diametri (to'r) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
Maydalanishning nozikligi (d97mkm) | 0,5 ~ 80 | 0,5 ~ 80 | 0,5 ~ 80 | 0,5 ~ 80 | 0,5 ~ 80 | 0,5 ~ 80 |
Imkoniyat (kg/soat) | 0,5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200 ~ 600 | 400 ~ 1500 |
O'rnatilgan quvvat (kVt) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
Material | Turi | Oziqlangan zarrachalarning diametri | Chiqarilgan zarrachalarning diametri | Chiqish(kg/soat) | Havo iste'moli (m3/min) |
Seriy oksidi | QDF300 | 400 (toʻr) | d97,4,69 mkm | 30 | 6 |
Olovga chidamli | QDF300 | 400 (toʻr) | d97,8,04 mkm | 10 | 6 |
Chromium | QDF300 | 150 (toʻr) | d97, 4,50 mkm | 25 | 6 |
Frofillit | QDF300 | 150 (toʻr) | d97,7,30 mkm | 80 | 6 |
Spinel | QDF300 | 300 (toʻr) | d97,4,78 mkm | 25 | 6 |
Talk | QDF400 | 325 (toʻr) | d97,10 mkm | 180 | 10 |
Talk | QDF600 | 325 (toʻr) | d97,10 mkm | 500 | 20 |
Talk | QDF800 | 325 (toʻr) | d97,10 mkm | 1200 | 40 |
Talk | QDF800 | 325 (toʻr) | d97,4,8 mkm | 260 | 40 |
Kaltsiy | QDF400 | 325 (toʻr) | d50, 2,50 mkm | 116 | 10 |
Kaltsiy | QDF600 | 325 (toʻr) | d50, 2,50 mkm | 260 | 20 |
Magniy | QDF400 | 325 (toʻr) | d50,2,04 mkm | 160 | 10 |
Alumina | QDF400 | 150 (toʻr) | d97,2,07 mkm | 30 | 10 |
Marvarid kuchi | QDF400 | 300 (toʻr) | d97,6,10 mkm | 145 | 10 |
Kvarts | QDF400 | 200 (toʻr) | d50,3,19 mkm | 60 | 10 |
Barit | QDF400 | 325 (toʻr) | d50, 1,45 mkm | 180 | 10 |
Ko'pikli vosita | QDF400 | d50,11,52 mkm | d50,1,70 mkm | 61 | 10 |
Tuproq kaolin | QDF600 | 400 (toʻr) | d50,2,02 mkm | 135 | 20 |
Litiy | QDF400 | 200 (toʻr) | d50, 1,30 mkm | 60 | 10 |
Kirara | QDF600 | 400 (toʻr) | d50,3,34 mkm | 180 | 20 |
PBDE | QDF400 | 325 (toʻr) | d97, 3,50 mkm | 150 | 10 |
AGR | QDF400 | 500 (toʻr) | d97,3,65 mkm | 250 | 10 |
Grafit | QDF600 | d50,3,87 mkm | d50,1,19 mkm | 700 | 20 |
Grafit | QDF600 | d50,3,87 mkm | d50,1,00mkm | 390 | 20 |
Grafit | QDF600 | d50,3,87 mkm | d50,0,79 mkm | 290 | 20 |
Grafit | QDF600 | d50,3,87 mkm | d50,0,66 mkm | 90 | 20 |
Konkav-qavariq | QDF800 | 300 (toʻr) | d97,10 mkm | 1000 | 40 |
Qora kremniy | QDF800 | 60 (toʻr) | 400 (toʻr) | 1000 | 40 |